Jenis Relai Elektromekanis yang Harus Anda Ketahui

Relai elektromekanis (EMR) adalah salah satu komponen yang paling banyak digunakan namun disalahpahami dalam aplikasi industri dan desain sirkuit. Meskipun mereka mungkin tampak seperti sakelar hidup/mati yang sederhana, kenyataannya jauh lebih kompleks. Dari komposisi mikroskopis paduan kontak hingga arsitektur makroskopis pemasangan rel DIN, memilih komponen yang salah dari berbagai jenis relai elektromekanis dapat menimbulkan bencana - menyebabkan pengelasan kontak, koil terbakar, dan degradasi sinyal.

Blog ini memberikan pandangan teknis dan mendalam tentang klasifikasi, mekanika internal, dan proses pemilihan berbagai jenis relay. Lebih dari sekadar definisi, kami menawarkan wawasan teknik praktis untuk memastikan lini produksi dan sistem otomasi Anda beroperasi dengan keandalan terbaik.

Memahami Mekanisme Inti: Cara Kerja Energi Terbarukan

Untuk memahami perbedaan antara jenis-jenis relai, perlu untuk memahami mekanisme umum yang mereka miliki. Pada intinya, relai elektromekanis standar adalah perangkat yang memanfaatkan hukum fisik elektromagnetisme untuk mengubah sinyal listrik menjadi aksi peralihan mekanis. Isolasi galvanik antara sirkuit kontrol (daya rendah) dan sirkuit beban (daya tinggi) membuat perangkat ini sangat diperlukan.

Mekanisme ini didasarkan pada empat elemen utama yang berfungsi bersama:

  1. The Coil: Kawat tembaga yang dililitkan di sekitar inti. Kawat ini menghasilkan medan elektromagnetik yang tinggi ketika arus dilewatkan melaluinya.
  2. Angker: Ini adalah angker yang terbuat dari bahan besi dan ditarik ke arah pusat kumparan saat medan magnet dihasilkan.
  3. Mata Air Kembalinya: Komponen penegang yang menarik angker kembali ke posisi semula setelah arus ke kumparan terputus.
  4. Kontak: Serangkaian kontak yang dibentuk oleh permukaan logam yang secara fisik bersentuhan (membuat) atau terpisah (memutuskan) untuk menyelesaikan sirkuit.
jenis relai elektromekanis

Tantangan Rekayasa: Histeresis

Apa pun jenis relai elektromekanis yang Anda pilih, konsep Histeresis harus diketahui. Tegangan yang diperlukan untuk menyebabkan angker bergerak masuk (Tegangan Pick-up) selalu tidak kurang dari tegangan yang diperlukan untuk menyebabkan angker terlepas (Tegangan Drop-out). Kelembaman mekanis ini membantu menghindari obrolan dan merupakan salah satu faktor utama untuk menjamin stabilitas.

Taksonomi Struktural dan Logis: Melampaui Dasar-dasarnya

Jenis-jenis relai elektromekanis biasanya dikategorikan menurut desain fisik dan filosofi kontrolnya. Variasi struktural ini menguraikan masa pakai, kecepatan, dan kemampuan komponen untuk bekerja dalam kondisi lingkungan tertentu.

Armature vs. Relai Buluh

Relai Armatur (Standar Industri):

Di antara jenis relay yang paling umum dalam aplikasi industri berat, ini adalah pekerja kasar. Mereka menggunakan angker berengsel untuk memindahkan kontak. Mereka dibangun dengan kuat sehingga dapat beroperasi dengan arus besar (5A hingga lebih dari 100A).

Relai Buluh (Presisi dan Kecepatan):

Tidak seperti jenis angker yang lebih umum, jenis relai elektromekanis tersebut terbuat dari dua bilah feromagnetik (buluh) yang disegel dalam kapsul kaca.

  • Kelebihan: Ini sangat cepat berubah, tidak teroksidasi (karena gas inert) dan umur mekanisnya sangat panjang.
  • Kekurangan: Daya hantar arus yang sangat rendah. Mereka dapat terpengaruh oleh pengelasan kontak ketika arus lonjakan (mis. beban kapasitif) terjadi.

Logika Monostabil vs Logika Mengunci

Relai Monostabil (Tidak Mengunci):

Ini adalah pengaturan default. Dalam penerapan daya ke koil, relai hanya aktif. Kontak akan dikembalikan ke posisi default oleh pegas jika terjadi kehilangan daya (Gagal-Aman). Hal ini diperlukan dalam sirkuit pengaman - misalnya sistem penghentian darurat di mana sirkuit seharusnya dibuka karena kehilangan daya.

Relai Penguncian (Bistable):

Relai pengunci menggunakan magnet permanen atau mekanisme penguncian mekanis untuk menahan posisi kontak setelah daya koil dilepas. Mereka memerlukan pulsa untuk mengatur dan pulsa kedua (atau polaritas terbalik) untuk mengatur ulang.

  • Aplikasi: Ini ideal untuk aplikasi yang sensitif terhadap energi atau fungsi memori di mana status harus dipertahankan jika terjadi kegagalan daya. Namun, mereka tidak cocok untuk aplikasi yang sangat penting bagi keselamatan karena mereka gagal mengatur ulang secara otomatis (gagal-aman) ketika daya terputus.

Mengkategorikan berdasarkan Konfigurasi Sakelar: Tiang dan Lemparan

Anda akan menemukan terminologi “Kutub” dan “Lemparan” ketika Anda melihat-lihat daftar jenis-jenis relai elektromekanis.

  • SPST (Tiang Tunggal, Lemparan Tunggal): Yang paling dasar. Memiliki empat terminal dan merupakan sakelar on-off yang sederhana. Biasanya disebut sebagai Formulir A (Biasanya Terbuka) atau Formulir B (Biasanya Tertutup).
  • SPDT (Kutub Tunggal, Lemparan Ganda): Sakelar pergantian. Sakelar ini memiliki terminal umum yang terhubung ke salah satu output saat diam dan ke output lainnya saat aktif. Hal ini diperlukan untuk bergantian antara dua sumber daya atau indikator status.
  • DPDT (Double Pole, Double Throw): Pada dasarnya, dua sakelar SPDT dioperasikan oleh satu koil. Ini adalah standar industri sirkuit pembalikan motor (pembalikan polaritas) atau isolasi dari live dan netral secara bersamaan.
  • 4PDT (Empat Kutub, Lemparan Ganda): Hal ini diterapkan dalam panel kontrol industri di mana satu sinyal diperlukan untuk menyalakan sejumlah indikator independen, baik alarm maupun sirkuit kontrol sekunder secara bersamaan.
jenis relai elektromekanis

Kategori Khusus Industri dan Jenis Pelindung

Selain struktur fisik, jenis relai elektromekanis juga dibuat agar sesuai dengan aplikasi dan profil beban tertentu.

Relai Tujuan Umum, Daya, dan Sinyal

  1. Relai Sinyal: Tegangan rendah dan arus rendah (biasanya kurang dari 2A). Mereka memainkan peran penting pada tingkat energi rendah (arus pembasahan) untuk memastikan integritas data dalam telekomunikasi dan instrumentasi, serta keandalan kontak.
  2. Relai Tujuan Umum: Relai perantara biasanya memiliki rentang 5A hingga 10A. Mereka digunakan dalam banyak aplikasi industri, sistem HVAC, peralatan, dan logika otomasi sederhana.
  3. Relai Daya: Dirancang untuk membawa arus lonjakan tinggi dan beban induktif, biasanya antara 20A dan 80A. Celah kontaknya lebih besar untuk mencegah busur listrik yang terjadi saat motor berat atau pemanas dinyalakan.

Variasi Pelindung dan Termal Khusus

  • Relai yang Dipandu oleh Gaya (Keselamatan): Pada unit jenis ini, kontak dihubungkan bersama secara mekanis. Ketika kontak Normally Open (NO) menutup, kontak Normally Closed (NC) tidak akan dapat menutup. Jaminan mekanis ini harus ada pada modul pengaman dan sirkuit E-stop.
  • Relai Beban Berlebih Termal: Ini bukan relay switching dalam arti istilah yang biasa, tetapi perangkat perlindungan. Mereka menggunakan strip bimetalik yang terlipat ketika terlalu panas oleh arus yang berlebihan dan yang memiliki tindakan mekanis memutus sirkuit untuk mencegah pembakaran motor.

Ilmu Pengetahuan Bahan Kontak: Menyesuaikan Paduan untuk Beban Spesifik

Hal ini mungkin yang paling tidak dipertimbangkan dalam pemilihan relay. Umur relai adalah 10 tahun atau 10 menit berdasarkan isi kontak. Para insinyur diharapkan untuk menyelaraskan paduan dengan jenis beban (resistif, induktif atau kapasitif).

Karakteristik performa dari bahan kontak yang paling umum dirangkum dalam tabel di bawah ini:

Bahan KontakSimbol KimiaKarakteristik UtamaAplikasi TerbaikKeterbatasan
Nikel PerakAgNiKonduktivitas listrik yang tinggi; ketahanan yang baik terhadap perpindahan material.Beban Resistif: Pemanas, logika otomasi umum, solenoida sederhana.Rentan terhadap pengelasan di bawah arus masuk yang tinggi.
Oksida Timah PerakAgSnO2Ketahanan yang unggul terhadap pengelasan dan erosi material; stabilitas termal yang tinggi.Beban Induktif/Kapasitif: Motor, driver LED, ballast lampu dengan lonjakan tinggi.Resistensi kontak yang lebih tinggi; membutuhkan daya koil yang lebih tinggi.
Perak Kadmium OksidaAgCdOSifat pendinginan busur yang sangat baik (bahan warisan).Beban induktif tujuan umum.Dibatasi di banyak wilayah (tidak memenuhi RoHS) karena toksisitas Kadmium.
Berbalut Emas / Dilapisi EmasAu + AgSangat tahan terhadap korosi dan oksidasi.Sinyal/Beban Tingkat Rendah: PLC, audio, sensor, sirkuit kering.Lapisan emas menguap (terbakar) jika digunakan dengan arus/tegangan tinggi.

Catatan: Untuk lingkungan industri di mana motor dan solenoida adalah hal yang umum, AgSnO2 umumnya merupakan pilihan yang lebih unggul untuk umur panjang.

Arsitektur Pemasangan dan Penyegelan Lingkungan

Bagaimana relai diintegrasikan secara fisik ke dalam sistem memengaruhi protokol pemeliharaan dan ketahanan lingkungan.

Sistem PCB, Soket, dan DIN Rail

  • PCB Mount: Disolder langsung ke papan. Menghemat ruang dan biaya, tetapi sulit untuk diganti.
  • Dudukan Plug-in / Soket: Relai dicolokkan ke dalam basis. Sistem paling penting yang memerlukan kecepatan perawatan. Apabila relai rusak, Anda dapat menggantinya dalam beberapa detik tanpa menggunakan solder.
  • Dudukan Rel DIN: Standar kabinet kontrol industri. Unit modular ini sering kali menggabungkan relai, soket, dan indikator LED ke dalam satu modul antarmuka, merampingkan kabel panel.
jenis relai elektromekanis

Tingkat Penyegelan: Dari Kedap Fluks hingga Kedap Udara

Klasifikasi kemasan pada umumnya sesuai dengan standar IEC 61810:

  • RT I (Terlindung dari Debu): Housing standar, tidak disegel.
  • RT II (Bukti Fluks): Menahan fluks solder tetapi tidak dapat dicuci.
  • RT III (Cuci dengan Ketat): Disegel dari proses pencucian (setara dengan IP67). Penting untuk PCB yang sedang dibersihkan di dalam air.

Relai Elektromekanis vs Solid State: Perbandingan Kritis

Pertanyaan paling sulit yang harus dijawab oleh para insinyur adalah apakah akan menggunakan Relai Elektromekanis (EMR) atau Relai Solid State (SSR).

Tabel berikut menguraikan pertukaran penting antara kedua teknologi ini:

FiturRelai Elektromekanis (EMR)Solid State Relay (SSR)
UmurTerbatas: Keausan mekanis pada kontak dan pegas membatasi masa pakai (biasanya 100.000 hingga 10 juta siklus).Tak terbatas: Tidak ada komponen yang bergerak berarti tidak ada keausan mekanis.
Kecepatan PengalihanLambat: Dibatasi oleh massa angker (milidetik).Cepat: Peralihan semikonduktor seketika (mikrodetik).
Pembangkit PanasRendah: Resistansi kontak yang rendah berarti tidak diperlukan heatsink.Tinggi: Penurunan tegangan semikonduktor menimbulkan panas; biasanya membutuhkan heatsink.
Isolasi ListrikLengkap: Celah udara fisik memberikan isolasi galvanik total.Terisolasi secara otomatis: Isolasi yang baik, tetapi “Arus Bocor” yang kecil tetap ada, bahkan ketika dimatikan.
LingkunganSensitif: Rentan terhadap getaran, guncangan, dan menghasilkan kebisingan akustik/EMI.Kuat: Pengoperasian tanpa suara, bebas percikan api (aman untuk zona berbahaya), dan tahan getaran.
BiayaRendah: Umumnya lebih hemat biaya untuk aplikasi standar.Tinggi: Lebih mahal per kutub, terutama untuk peringkat arus tinggi.
KeserbagunaanTinggi: Biasanya dapat mengalihkan beban AC dan DC dengan unit yang sama.Rendah: Biasanya didedikasikan untuk pengalihan AC atau DC (tidak keduanya).

Putusan: SSR harus digunakan dalam kontrol PID berkecepatan tinggi, siklus tinggi (seperti elemen pemanas). Keamanan umum, peralihan motor, dan aplikasi yang membutuhkan aliran arus nol mutlak Gunakan EMR.

Panduan Langkah-demi-Langkah untuk Memilih Relai yang Benar

Pemilihan relai yang sesuai merupakan proses eliminasi yang melibatkan pembatasan beban dan lingkungan.

Faktor-Faktor Penting dalam Proses Seleksi

  1. Tentukan Jenis Beban: Apakah itu pemanas (Resistif) atau Motor (Induktif)? Beban induktif menghasilkan lonjakan besar pada “Back EMF” saat dimatikan, dan ini dapat melengkung pada kontak. Anda harus menurunkan nilai relai atau memilih relai yang dirancang untuk beban induktif (kategori AC-15 vs AC-1).
  2. Periksa Arus Masuk: Catu daya LED dapat menarik 100x arus pengenalnya selama satu mikrodetik. Pastikan bahan kontak relai (sebaiknya AgSnO2) dapat menangani lonjakan ini tanpa pengelasan.
  3. Tegangan Kumparan & Lingkungan: Apakah koil cocok dengan tegangan kontrol Anda (12VDC, 24VDC, 230VAC)? Apakah suhu sekitar berada dalam rentang operasi relai?

Keunggulan OMCH: Rekayasa Presisi untuk Keandalan Industri

Spesifikasi sangat penting untuk diketahui, tetapi kualitas komponen yang diproduksi adalah variabel terakhir dalam persamaan keandalan. Kegagalan dalam otomatisasi di industri dapat dibandingkan dengan waktu henti yang dapat dibandingkan dengan pendapatan yang hilang.

OMCH telah mengatasi tantangan industri ini sejak 1986. Sebagai produsen suku cadang otomasi industri yang komprehensif, OMCH bergerak melampaui kualitas standar “siap pakai” dengan mengikuti filosofi keandalan yang direkayasa.

  • Integritas Material: Relai OMCH menggunakan kelas tinggi AgSnO2 kontak dengan aplikasi daya, yang secara khusus dirancang untuk menahan lengkung dan pengelasan beban industri induktif.
  • Konsistensi melalui Otomasi: OMCH memiliki 7 lini produksi yang dimodernisasi dan pabrik seluas 8000 meter persegi yang menghilangkan variabilitas perakitan manual. Relai sangat konsisten dan didukung oleh sistem ISO9001, standar CCC, CE, dan RoHS.
  • Seluruh Sistem Kompatibilitas: OMCH memiliki lebih dari 3.000 SKU, termasuk relai dan sensor, catu daya, dan pneumatik, yang menyediakan solusi “Satu Atap”. Hal ini memastikan bahwa relai Anda cocok dengan catu daya rel DIN dan logika sensor Anda dengan sempurna, menyederhanakan rantai pengadaan dan kompatibilitas.
  • Dukungan Global: OMCH memiliki dukungan teknis dan logistik yang diperlukan untuk mendukung proyek-proyek internasional yang beroperasi di lebih dari 100 negara dan tim respons teknis 24/7.

Ketika Anda memilih komponen OMCH, Anda tidak hanya membeli sakelar; Anda berinvestasi dalam warisan stabilitas industri selama 40 tahun.

Daftar Periksa Cepat untuk Insinyur

Sebelum menyelesaikan BOM (Bill of Material) Anda, lakukan verifikasi berikut ini:

  • [ ] Kategori Beban: Sudahkah saya memperhitungkan kickback induktif? (Pertimbangkan untuk menambahkan dioda flyback atau varistor).
  • [ ] Bahan Kontak: Apakah motor/LED ini membutuhkan AgNi atau membutuhkan AgSnO2?
  • [ ] Tegangan Koil: Apakah memiliki catu daya yang diatur? (Relai memiliki jendela toleransi).
  • [ ] Pemasangan: Apakah saya memerlukan soket untuk memudahkan penggantian di masa mendatang?
  • [ ] Sertifikasi: Apakah proyek memerlukan komponen yang terdaftar di UL/CE/CCC?

Di bawah taksonomi dan skema seleksi ini, para insinyur akan berada dalam posisi untuk menjadikan apa yang disebut sebagai relai sederhana sebagai bagian terkuat dari rantai otomasi mereka.

Daftar Isi

Hubungi Kami

Harap aktifkan JavaScript di browser Anda untuk mengisi formulir ini.
Nama

Otomasi Industri yang Andal, Kami Membuat Anda Tetap Berjalan!

Hubungi Kami

Harap aktifkan JavaScript di browser Anda untuk mengisi formulir ini.
Nama