نظام التحكم الموزع الموزع (DCS) مقابل نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC): أيهما مناسب لمجال عملك؟

إن أحد أكثر القرارات المحيرة والمهمة في مجال الأتمتة هو الاختيار بين نظام التحكم الموزع (DCS) ووحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة (PLC). إنه الاختيار الذي يحدد كيفية عمل منشأتك، وكيفية تشغيل آلاتك، وكيفية تدفق بياناتك، وبالطبع ربحية خط الإنتاج الخاص بك.

إن إعلان أي من النظامين خيارًا “أفضل” يعني تجاهل حقيقة الهندسة ومدى دقتها. سوف تحدد احتياجاتك وتفضيلاتك الخاصة الخيار الصحيح. وهذا يعتمد على حجم مصنعك وتعقيدات عملياتك وميزانيتك وأهدافك على المدى الطويل. على سبيل المثال، النظام الذي يعمل بشكل مثالي في مصنع تجميع السيارات من المحتمل وبالتأكيد سيتسبب في أوجه قصور مؤسفة في مصفاة بتروكيماويات. إن الهدف من هذه المقالة هو قطع الضوضاء وتقديم مقارنة صادقة ومباشرة لك للوصول ليس إلى النظام ‘الأفضل’، ولكن إلى النظام المناسب الذي يتوافق مع واقعك.

الاختلافات المعمارية: التحكم المركزي مقابل التحكم الموزع

من أجل تقييم الوظائف، من الضروري تحليل الشكل أولاً. إن اختيار أنظمة التحكم المنطق المنطقية المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) مقابل أنظمة التحكم الموزعة (DCS) ليس مجرد مسألة مواصفات؛ بل هو اختيار لنهج أنظمة تحكم مختلفة تمامًا عن كيفية عمل المصنع. في عالم الأتمتة الصناعية، يعد فهم الاختلافات الأساسية بين أنظمة التحكم الصناعية هذه دورًا حيويًا للمهندس.

الفلسفة الأساسية: نظام التحكم الموزع الموزع مقابل نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة

إن المجلس التشريعي الفلسطيني (وحدة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة) هو نظام كمبيوتر صناعي قوي وعالي السرعة. تم تصميمه ليعمل في بيئة صناعية قاسية، وقد تم تطويره ليحل محل وحدات منطق الترحيل القديمة. إنه البطل غير المسبوق في مجال التصنيع المنفصل. وهو ملائم بشكل خاص للمهام عالية السرعة والمتكررة مثل التحكم الآلي مع تأخير بالمللي ثانية. بالنسبة لنا، يتمحور نظام PLC حول الآلات الفردية أو خطوط التجميع الموجودة في خط التصنيع. تدير وحدات التحكم المنطقي القابلة للبرمجة القابلة للبرمجة الحديثة مهام التحكم المنفصلة هذه بأوقات مسح سريعة للغاية، مما يضمن تحكماً دقيقاً.

إن DCS (نظام التحكم الموزع) مصممة للتحكم في بيئة التحكم في العمليات بالكامل. وهو أكثر من مجرد وحدة قائمة بذاتها، فهو نظام تحكم إشرافي داخل نظام يدمج المعالج وواجهة التحكم ومحطة العمل الهندسية في بيئة تحكم واحدة متماسكة. وهنا ينصب التركيز على العمليات الصناعية، وتحديدًا العمليات المستمرة والعمليات المعقدة مثل تلك الموجودة في توليد الطاقة أو المصانع الكيميائية أو معالجة المياه. تم تصميم بنية نظام التحكم الموزع للتشغيل المستمر، وإدارة حلقات التحكم ومعدلات التدفق عبر عملية الإنتاج بأكملها.

بنية البيانات: جزر الأتمتة مقابل قاعدة البيانات الموحدة

يكمن الاختلاف الرئيسي في نهجهم في الحصول على البيانات وإدارتها.

• المجلس التشريعي الفلسطيني كجزيرة: يمكن معايرة كل وحدة PLC كوحدة قوية خاصة بها، أو “دماغ”. تعمل كل وحدة تحكم منطقي منطقي قابل للبرمجة (PLC) كـ ‘جزيرة أتمتة’ يمكنها تشغيل آلة واحدة بكفاءة عالية - مثل الضاغط أو وحدة التعبئة والتغليف - بمفردها. ولكن في بيئة التشغيل الآلي للعمليات، فإن وجود خمسين جزيرة يخلق تعقيدًا. يجب تعيين كل جزيرة من هذه الجزر بشكل فردي لإعداد علاقة معقدة قابلة للبرمجة مع أنظمة SCADA للتصور.
• DCS كقارة: يعمل نظام التحكم الموزع كنظام واحد كامل. تعمل جميع وحدات التحكم بنفس قاعدة بيانات تخزين البيانات العالمية متعددة المستخدمين. يصبح إعداد علامة داخل وحدة التحكم متاحًا لشاشة المشغل والمؤرخ ونظام الإنذار في نفس الوقت. بدلاً من مجموعة من الجزر الفردية، فهي قارة واحدة. وهذا يجعلها متفوقة في صناعات المعالجة حيث يجب أن يكون المصنع بأكمله على دراية بما تقوم به منطقة عملية محددة.

إدارة المخاطر: الفشل المركزي في مقابل الأمن الموزع

يتعامل النظامان مع الفشل بشكل مختلف.

• بنية PLC: تقليديًا، يعمل PLC كنقطة مركزية. إذا فشلت وحدة التحكم الرئيسية، يتوقف قسم النظام بأكمله الذي تتحكم فيه. إنها علاقة “دماغ واحد وجسم واحد”، مما قد يؤدي إلى نقطة فشل واحدة.
• بنية DCS: يتمحور خيار نظام التحكم الموزع حول توزيع المخاطر عبر وظائف مختلفة. يتم عزل منطق التحكم. من الممكن أن تفشل وحدة تحكم دون تعطيل قسم بأكمله. هذا الإعداد ضروري لتجنب الإغلاق الكلي في محطات المعالجة الكيميائية أو محطات الطاقة، حيث يكون التحكم المتقدم في العمليات وكفاءة الطاقة أمرًا بالغ الأهمية.

النظام البيئي للأجهزة: الأساس الخفي للاستقرار

يصعب تحديد التوازن بين أنظمة البرمجيات وأنظمة الأجهزة. وفي حالة أنظمة نظم التحكم الموزعة ونظم التحكم المنطقي القابلة للبرمجة، يتضح الفرق بإلقاء نظرة داخل الخزانة. وتختلف هذه الأنظمة في فلسفات النمطية والتكامل والتصميم.

تكوين أجهزة نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC)

يعتمد المجلس التشريعي الفلسطيني على وحدات مستقلة لتصميمه. ستجد الأجزاء المصممة بحيث يمكن تركيبها معًا بشكل معياري لإنشاء إعداد مخصص. المكونات المتوقعة هي كالتالي:

• وحدة المعالج (CPU): الدماغ. هذه وحدة قائمة بذاتها بالكامل، وهي مستقلة عن الهيكل، ويتم تعيينها اعتماداً على المنطق المطلوب حله ومتطلبات الاتصال.
• الحامل/الهيكل ومصدر الطاقة: هذه هي الحالة المادية للوحدات والوحدة التي تنظم إمدادات الطاقة لكل وحدة.
• وحدات الإدخال/الإخراج (الإدخال/الإخراج): وهي عبارة عن بطاقات واجهة تتكون من مدخلات/مخرجات رقمية (للمفاتيح والمستشعرات) وإشارات تناظرية (لأجهزة إرسال درجة الحرارة والضغط). في أنظمة PLC، غالبًا ما يكون هناك مزيج من هذه الوحدات لمزيد من التخصيص.
• HMI (واجهة الآلة البشرية): عادةً ما تكون لوحة شاشة لمس منفصلة يتم تركيبها على باب الماكينة. هذه قطعة منفصلة من الأجهزة التي تتطلب توصيلًا وبرمجة فردية بصرف النظر عن PLC.
• بطاقات الاتصال: هذه هي الوحدات النمطية التي يتم إضافتها لتوفير الدعم لبروتوكولات مختلفة مثل Ethernet/IP أو Profibus أو Modbus للتواصل مع الأجهزة الأخرى.

تركيبة أجهزة نظام التحكم في نظام التحكم DCS

يُباع نظام DCS كنظام متكامل مسبقًا. تم تصميم الأجهزة لتعمل كشبكة بدلاً من وحدة مستقلة. نظامه أكثر شمولاً وتوحيداً، وغالباً ما يشتمل على أجهزة محسنة لكتل وظيفية محددة.

• خزانات التحكم: وهي تضم وحدات تحكم DCS الخاصة. وعلى النقيض من وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، فإنها تحتوي على التكرار بشكل افتراضي: وحدات المعالجة المركزية الأساسية والاحتياطية التي تعمل بشكل متزامن.
• رفوف الإدخال/الإخراج الموزعة: يتم وضعها في الحقل بطريقة موزعة للحد من الأسلاك. يتم توصيلها مرة أخرى بوحدة التحكم عبر ناقل ميداني يحتوي على التكرار.
• المحطات الهندسية ومحطات التشغيل: وهي عبارة عن أجهزة كمبيوتر صناعية خاصة أو خوادم. وفي نظام التحكم الموزع، لا تعتبر “الشاشة” في نظام التحكم الموزع، "الشاشة" جهازاً طرفياً؛ فهي مكون من مكونات النظام وهي تشغل برنامج التحكم الموحد.
• خوادم التطبيقات: وهي أجهزة مصممة خصيصًا للعمل كمؤرخ والتحكم في قاعدة بيانات الأصول على مستوى المصنع.
• ناقل النظام: نظام اتصالات عالي السرعة مصمم ذاتيًا ويربط جميع هذه الأجهزة ببعضها البعض، مما يضمن موثوقية البيانات عبر المحطة بأكملها.

واقع التعطل: أين تتعطل الأنظمة في الواقع

عند النظر إلى مواصفات الأجهزة، قد ينشغل المرء بوحدة التحكم تلك. صحيح أن أجهزة DCS تتميز بمثل هذا التكرار الأصلي الفائق، حيث ستتولى وحدة تحكم احتياطية واحدة في وقت واحد. هذا شيء يستحق الكتابة عنه.

إلا أن سجلات الصيانة تروي قصة مختلفة. فنادراً ما تكون وحدة التحكم هي السبب في انقطاع المصنع. تكون نقطة الضعف دائمًا تقريبًا في “حافة” النظام - الأجهزة الميدانية العديدة وأجهزة الاستشعار والمرحلات وإمدادات الطاقة التي تشغلها. لن تنقذ وحدة التحكم الاحتياطية النظام من تآكل طرف مستشعر متآكل أو مصدر طاقة غير مستقر. لا يتم تحديد استقرار بنية الأتمتة من خلال أغلى مكوناتها (وحدة المعالجة المركزية)، ولكن من خلال أكثرها متانة، والتي هي في معظم الأنظمة الأجهزة الميدانية.

أومتش: تحصين الحافة الحرجة

في الجدل الدائر حول نظام التحكم الموزّع الموزّع مقابل نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة، تبقى حقيقة واحدة ثابتة: موثوقية الحافة تحدد استقرار النواة.

لا تقوم شركة OMCH بتصنيع وحدات المعالجة المركزية أو تراخيص البرمجيات؛ بل نقوم بتصنيع الواقع الصناعي المهم الذي يدعمها. ولأن الأجهزة الداعمة موحدة، فلديك حرية اختيار البدائل عالية الجودة. توفر شركة OMCH مكونات صناعية - من مستشعرات القرب إلى تبديل إمدادات الطاقة - التي تلبي أو تتجاوز مواصفات العلامات التجارية الكبرى دون أن يكون سعرها مرتفعًا. من خلال استخدام مكونات قياسية عالية الجودة للبنية الطرفية لنظامك (سواءً كان نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة أو نظام التحكم الموزع)، يمكنك خفض تكاليف الصيانة طويلة الأجل بشكل كبير وضمان توفر قطع الغيار دائمًا عندما تحتاج إليها.

البرمجة والهندسة: الترميز المنطقي مقابل التهيئة

لا تقتصر تكاليف النظام على الأجهزة. فهناك آلاف الساعات من الإبداع البشري التي يجب استثمارها لجعل النظام يعمل. فالنهج الهندسي لنظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة ونظام التحكم الموزع يتم بشكل أساسي.

• برمجة PLC

دعونا نبدأ ببرمجة PLC، حيث تدور هندسة PLC في الغالب حول منطق السلم، ولغات البرمجة الأخرى ضمن معيار IEC 61131-3. يوفر ذلك للمهندسين أكبر قدر من المرونة لأنه يمكنهم برمجة وحدة التحكم للقيام بأي شيء تقريبًا. إنها قابلة للتخصيص للغاية.

ولكن، هناك جانب سلبي لهذه اللوحة الفارغة. لنفترض، على سبيل المثال، أنك بحاجة إلى التحكم في صمام. هذا يعني أنك بحاجة إلى ترميز منطق الصمام، وإنشاء علامات الذاكرة، وتصميم رسم شاشة HMI، وربط كل ذلك معًا يدويًا. هذا عمل هندسي كبير. بالنسبة للوظائف المعقدة، هذا يعني بناء النظام بأكمله من الصفر، وهو ما قد يستغرق وقتًا طويلاً جدًا. يمكن أن يكون نهجًا حرفيًا حقيقيًا؛ مصممًا ليصمد أمام اختبار الزمن، وموجهًا ليكون قابلًا للتخصيص بشكل كبير، ولكن مع الكثير من العمل المطلوب.

• تهيئة نظام التوزيع المركزي

يركز العمل الهندسي للنظام في الغالب على تهيئة النظام، وهو ما يعني بالنسبة لنظام التحكم الموزع (DCS) أنه لا يتطلب سوى القليل من البرمجة أو لا يتطلب أي برمجة على الإطلاق. وبدلاً من ذلك، تتوفر مكتبات كاملة مليئة بأدوات برمجة الكتل الوظيفية المصممة خصيصًا لإنشاء مخططات الوظائف المستمرة (CFCs) ومخططات الكتل الوظيفية.

في DCS، لا تقوم بترميز صمام. ما عليك سوى سحب كائن صمام من المكتبة وإفلاته. هذه حزمة مجمعة مسبقًا تحتوي بالفعل على كل ما تحتاجه، بما في ذلك منطق التحكم ولوحة واجهة شاشة المشغل ومعلمات الإنذار وتسجيل البيانات والمزيد. هذا يوفر الكثير من الجهود الهندسية. أنت لا تبني الهيكل بأكمله، بل تقوم فقط بتجميعه.

هذا الاختلاف يؤثر على الجداول الزمنية للمشروع. في حالة الأنظمة الأصغر أو الآلات الفردية، يتم تجنب الوقت والنفقات العامة اللازمة لإعداد نظام التحكم الموزع. بالنسبة للمهام الصغيرة التي تتم لمرة واحدة، يكون نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) أسرع بكثير في التطوير والنشر. وبطبيعة الحال، كلما أصبح النظام أكبر، كلما كان الوضع أكثر تعقيدًا. في الحالة التي يتكون فيها المشروع من 5000 نقطة إدخال/إخراج وعشرات من حلقات التحكم، يصبح نهج PLC المتمثل في “بناءه بنفسك” مكلفًا للغاية وعرضة للأخطاء. إنه كذلك. في حالة المشاريع الكبيرة، يمكن أن يساعد نموذج تكوين نظام التحكم الموزع في توفير آلاف الساعات الهندسية، مع الحفاظ على نفس المستوى من الجودة، وتسريع عملية تشغيل المصنع بشكل كبير.

تحليل التكلفة الإجمالية للملكية: الصيانة والموثوقية والتكاليف

لا يمثل عرض الأسعار الذي تتلقاه تمثيلاً دقيقاً للتكلفة. سيحدد تحليل التكلفة الإجمالية للملكية (TCO) تكاليف اختيارك على مدى 20 عاماً من عمر المحطة.

• الاستثمار الأولي (النفقات الرأسمالية) مقابل القيمة على المدى الطويل

عندما تضع في اعتبارك التكاليف التي تنطوي عليها الأجهزة في بداية المشروع، فإن المجلس التشريعي الفلسطيني يفوز في كل مرة، حيث يقدم تكاليف أولية أقل. يمكنك شراء وحدة التحكم المنطق المنطقية القابلة للبرمجة وبطاقات الإدخال/الإخراج ذات الصلة مقابل استثمار أولي أقل مما ستدفعه مقابل عقدة نظام التحكم الموزع. تأتي أجهزة نظام التحكم الموزع، وتراخيص برمجيات النظام، والمقاعد الهندسية بسعر أعلى.

ومع ذلك، تأخذ الحسابات المالية منحى مختلفاً مع المشاريع الأكبر حجماً. عندما يتعلق الأمر بأجهزة نظام التوزيع الموزع، فبينما تكلف الكثير، فإن الوفورات الناتجة عن عمليات التكامل ضخمة. كما ذكرنا سابقًا، يوفر نظام التحكم الموزع آلاف ساعات العمل بسبب مكتباته المعدة مسبقًا وقواعد البيانات التي يتم دمجها. إذا تم تنفيذ حل SCADA+PLC وتكرار وظائف نظام التحكم الموزع (مثل الإنذارات والاتجاهات وأمن المستخدم ولوحات الواجهة)، فمن المحتمل أن تكون التكاليف الهندسية أكبر من الوفورات التي يمكن تحقيقها من الأجهزة.

• توافر قطع الغيار واستراتيجية الصيانة

الآن أصبح الآن تشغيل المحطة المتوقع على المدى الطويل موضع تركيز. وتصبح كفاءة الطاقة ومتوسط الوقت بين الأعطال من المقاييس الهامة.

عادةً ما تكون قطع غيار وحدات DCS مملوكة ملكية خاصة. يجب عليك شراؤها من البائع الأصلي، الذي غالبًا ما يكون سعره مرتفعًا ومهلة زمنية طويلة. أنت في الأساس “متزوج” من البائع طوال دورة حياة النظام بأكملها.

تعتمد أنظمة PLC، على الرغم من وجود معالجات مملوكة أيضًا، إلا أنها تعتمد في الغالب على نظام بيئي معياري كبير من الأجزاء القياسية الصناعية. أنت لست مقيدًا بمصدر واحد فقط، لذلك لا يجب أن تأتي المرحلات والكتل الطرفية وأزرار الضغط وإمدادات الطاقة من مورد واحد.

الوظائف في الأتمتة الصناعية

عند تحليل وظيفة نظام التحكم الموزع الموزع مقابل وظيفة نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة، نادرًا ما يكون الأمر مجرد تفضيل. فغالبًا ما يكون التصميم وكذلك فيزياء المنتج الذي تنتجه هو الذي يحدد النتيجة.

دور أجهزة التحكم المنطق المنطقية القابلة للبرمجة في عمليات التصنيع المنفصلة

تنتشر أجهزة التحكم المنطق المنطقية القابلة للبرمجة في الأنظمة الآلية في قطاعات الاقتصاد حيث يكون الناتج عبارة عن منتج وحدة واحدة (مثل السيارة، والهاتف المحمول، والزجاجة، والصندوق).

منطق عالي السرعة: في هذه الأنظمة، يعد التوقيت أمرًا بالغ الأهمية لأن ماكينة التعبئة والتغليف تغلق ما معدله 500 صندوق كل دقيقة وتتطلب دقة في حدود أجزاء من الثانية. إذا تباطأ المنطق على الإطلاق، فسوف تتعطل الماكينة.

التركيز على الإشارات الرقمية: تعمل هذه المرافق على إشارات ثنائية (تشغيل/إيقاف). غالبًا ما يكون هناك الآلاف من أجهزة الاستشعار التي تحصل على وجود أو عدم وجود جزء في منطقة معينة. يتم ضبط PLC لإدارة مهام التحكم المنفصلة هذه.

البيئات المثالية: تجميع السيارات، والتعبئة والتغليف، وتصنيع الإلكترونيات، وتصنيع الآلات وتصنيع المعدات الأصلية.

دور نظام إدارة التوزيع المستمر في صناعات المعالجة المستمرة

تسود أنظمة التحكم في نظام التحكم الموزع في القطاعات التي يكون فيها الناتج سلعة (النفط أو الغاز أو الماء أو الدواء) تتدفق باستمرار، مثل العمليات المستمرة.

التنظيم المعقد: لا يكمن التحدي هنا في السرعة، بل في الاستقرار. يجب على النظام إدارة حلقات PID المعقدة (PID) (التناسبية-المشتقة التكاملية-المشتقة) لتحقيق التوازن بين درجة الحرارة والضغط ومعدلات التدفق. وتتفاعل هذه المتغيرات مع بعضها البعض؛ فتغيير الضغط يؤثر على درجة الحرارة. ويتفوق نظام التحكم الموزّع الموزع في إدارة هذه العلاقات متعددة المتغيرات.

إدارة الدفعات والوصفات: في صناعات مثل المستحضرات الصيدلانية أو معالجة الأغذية، الاتساق هو القانون. يحتوي نظام التحكم الموزع الموزع على دعم أصلي مدمج لإدارة الدفعات (معيار ISA-88). فهو يدير الوصفات المعقدة، مما يضمن أن كل دفعة من الأدوية أو المشروبات مطابقة كيميائياً للدفعة السابقة.

البيئات المثالية: مصانع الكيماويات، ومصافي النفط، ومصانع البتروكيماويات، ومعالجة المياه، وإنتاج الأدوية، وتوليد الطاقة، وبيئات العمليات المستمرة حيث تتطلب منطقة عملية محددة مراقبة مستمرة.

التقارب الحديث: الأنظمة الهجينة وتكامل إنترنت الأشياء

بينما نشق طريقنا خلال العقد الأول من القرن الحادي والعشرين، نلاحظ التحول والتقارب بين التقنيتين. بدأ “الهجين” في الظهور.

لم تعد المصانع الحديثة تندرج حصريًا تحت العمليات المنفصلة أو الحصرية بعد الآن. فمصنع إنتاج الأغذية يحتوي على عملية خلط مستمرة (منطقة نظام التحكم الموزع) التي تغذي خط تعبئة عالي السرعة (منطقة PLC) ثم تنتقل إلى التعبئة على دفعات.

نرى تطوير وحدات التحكم الآلي القابلة للبرمجة (PACs) في هذه الحالة، وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) المتطورة التي تقوم بعمل جيد في التعامل مع الحلقات التناظرية وخيار حفظ نظام التحكم الموزع الخفيف الوزن الذي يميل إلى أن يكون أقل تكلفة. يميل المشغّلون إلى توصيل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة المحلية عالية الأداء بشبكة أوسع لنظام التحكم الموزع أو شبكة SCADA، مما يحسن السرعة المحلية لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة مع الحفاظ على التحكم المركزي الخاضع للإشراف للنظام.

يجب أن يراعي اختيارك من نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) أو نظام التحكم الموزع (DCS) متطلبات عام 2025 وما بعده، حيث يكون الاتصال أمرًا بالغ الأهمية. لقد انتهى عصر ‘الصندوق الأسود’. يستخدم كلا النظامين OPC UA و MQTT و Ethernet الصناعي. يجب تحميل البيانات من أرضية المصنع إلى السحابة أو MES للتحليلات. المعيار الصناعي المعاصر هو أن يكون مفتوحًا: القدرة على استخلاص البيانات من وحدة التحكم في المصنع بأكمله والعمل بها وتمكين الصيانة التنبؤية عبر عملية الإنتاج بأكملها.

الخاتمة: اتخاذ الاختيار الأكثر منطقية

يعود اختيار نظام التحكم الموزع الموزع مقابل نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة إلى اختيار العمل الأساسي من حيث المبدأ. إنها مسألة مراجعة الكتيب وفهم ظروف العمل الحالية للمشغلين وطاقم الصيانة لديك فهمًا حقيقيًا. إذا أردنا تلخيص المقارنة، يجب معالجة هذه الاختلافات الأساسية:

لا يوجد نظام “أفضل”، بل الأداة المناسبة للمهمة فقط. إذا كانت منشأتك تتطلب حركة عالية السرعة، وتدير منتجات منفصلة، وتحتاج إلى مرونة، فإن نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة هو محركك. أما إذا كانت منشأتك تلعب دورًا حيويًا في إدارة التفاعلات الكيميائية المعقدة، وتتطلب توافرًا عاليًا، وتتطلب بيانات موحدة عبر المصنع بأكمله، فإن نظام التحكم الموزع هو الحل المناسب لك.

بغض النظر عما إذا كنت تستخدم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) المرن أو نظام التحكم الموزع القوي، فإن قوة نظامك تعتمد على أضعف حلقاته. يمكن أن يتوقف نظام تحكم بملايين الدولارات عن العمل بسبب تعطل مصدر طاقة أو مستشعر غير موثوق به.

تصفح كتالوج OMCH لإمدادات الطاقة الصناعية وأجهزة الاستشعار ومكونات الحماية اليوم. قم ببناء أساس من الموثوقية لبنية الأتمتة الخاصة بك مع الأجهزة التي تلبي أعلى معايير الأداء والمتانة.